ExxonMobil 1002BU | LLDPE ad alta trasparenza e elevata tenacità per imballaggi alimentari e film per la surgelazione

ExxonMobil 1002BU è un LLDPE per film soffiato, di elevata stabilità, prodotto presso la sede di ExxonMobil a Singapore mediante processo in fase gassosa con copolimero a base di butene. Presenta una struttura molecolare uniforme, garanzia di una produzione costante, con una densità di 0,918 g/cm³ e un indice di fluidità MFR fisso pari a 2,0 g/10 min (190 °C/2,16 kg). È morbido come l'LDPE e altamente resistente allo strappo in direzione trasversale, con un flusso di fusione costante anche nelle lunghe tirature di massa. I film ottenuti risultano lucidi e a bassa nebbiosità, grazie agli stabilizzanti termici, agli additivi anti‑bloccaggio e agli agenti antiscivolo integrati in fabbrica. Il prodotto è conforme alle norme FDA, UE e GB 4806 relative ai materiali a contatto con gli alimenti, ed è idoneo per applicazioni in ambito alimentare, congelamento, industriale, agricolo e nell'imballaggio di capi d'abbigliamento. Forniamo granuli vergini al 100%, di origine singaporiana, con controllo qualità a tutto tondo, lotti tracciabili e certificato di analisi originale rilasciato dallo stabilimento per ogni spedizione: una materia prima estremamente conveniente per i produttori di film.

Specifiche di base del prodotto

Il prodotto è costituito da granuli di plastica bianco latte, nuovissimi al 100%, provenienti da ExxonMobil Singapore. Non sono presenti piccole macchie scure né segni di cristallizzazione sui granuli. Ogni lotto mantiene la stessa qualità. La merce è confezionata in sacchi tessuti originali da 25 kg. Ogni lotto è corredato di un certificato di analisi (COA). Gli acquirenti possono consultare l'intera documentazione relativa al prodotto.

Grado del prodotto: 1002BU. Si tratta di una resina LLDPE conforme allo standard ExxonMobil per la produzione di film soffiato, ottenuta mediante copolimerizzazione con butene.

Densità: 0,918 g/cm³, testata secondo la norma ASTM D1505.

MFR: 2,0 g/10 min, condizioni di prova 190 °C / 2,16 kg, testato secondo la norma ASTM D1238.

Punto di fusione: 121 °C. Punto di rammollimento Vicat: 94 °C, stabilito secondo le norme di prova stabilite dal fabbricante.

Dati dei test meccanici e ottici (spessore del film di prova: 25,4 μm): resistenza allo strappo nella direzione trasversale: 400 g; resistenza allo strappo nella direzione longitudinale: 90 g, misurata secondo la norma ASTM D1922.

Resistenza agli urti da caduta: 70 g, testata secondo la norma ASTM D1709A. Valore di brillantezza della superficie a 45°: 76. Tasso di opacità: 4,4%. Additivi interni: stabilizzatore termico, agente anti-adesione e agente antiscivolo. La fabbrica adotta una formula di miscelazione standardizzata.

Origine: Singapore. Soddisfa i test di conformità al contatto con gli alimenti previsti dalla FDA, dall'UE e dalla normativa GB 4806. Possiamo fornire la relativa certificazione analitica (COA).

Vantaggi principali del prodotto

Lavorazione continua ad alta velocità e stabile

Il MFR fisso di 2,0 g/10 min garantisce un flusso di fusione equilibrato e una plastificazione completa, con un ampio margine di lavorabilità. È compatibile con le tecnologie di estrusione soffiata, cast e FFS, assicurando produzioni prolungate senza interruzioni, aumentando la resa e la stabilità della macchina.

Elevata tenacità e ottima resistenza allo strappo

Il copolimero di butene bilancia rigidità e flessibilità. Il film da 25,4 μm presenta una resistenza allo strappo trasversale di 400 g, una resistenza all'urto da caduta di 70 g, un allungamento in direzione longitudinale (MD) del 590% e un allungamento in direzione trasversale (TD) dell'800%. L'elevata resistenza alla perforazione e agli urti riduce le rotture e le perdite nei sacchi per alimenti surgelati e per impieghi gravosi.

Alta lucentezza e bassa opacità per imballaggi trasparenti di alta qualità

Lustro di 45° pari a 76 e opacità ridotta al solo 4,4%. Il film trasparente garantisce un'ottima visibilità della stampa, ideale per alimenti freschi e imballaggi espositivi, contribuendo a valorizzare l'appeal del prodotto.

Formula sicura per gli alimenti, per una lavorazione senza intoppi

Gli additivi personalizzati prevengono l'ingiallimento e il bloccaggio, garantendo un'elevata scorrevolezza superficiale per una estrusione senza problemi. Sono conformi agli standard internazionali per il contatto con gli alimenti, adatti alla produzione di imballaggi a diretto contatto con gli alimenti.

Principali ambiti di applicazione

Alimentare: sacchetti per la spesa, pellicola per surgelati, sacchetti per la conservazione degli alimenti, sacchetti monouso per alimenti

Industriale: film coestruso multistrato, sacchetti interni industriali, sacchi per impieghi gravosi, film FFS

Agricoltura: film pacciamante, film per serre, film per l'imballaggio delle colture

Civile: pellicola per abiti, sacchetti per beni di uso quotidiano, pellicola per imballaggi espressi

Eccellente resistenza alla rottura trasversale, ideale per sacchi grandi e pesanti destinati a carichi congelati e a polveri. Confezione originale da 25 kg, prodotta a Singapore, con scorte sufficienti per ordini all'ingrosso.

Linee guida per la lavorazione e lo stoccaggio

Parametri di lavorazione

Impostazione della macchina per la produzione di film soffiato

Temperatura dell'estrusore: 160–200 °C

Temperatura della testa dello stampo: 190–210 °C

Consiglio di lavorazione: questa resina può essere impiegata da sola oppure miscelata con LDPE, LLDPE e mLLDPE. Regolate il rapporto di miscelazione per ottimizzare le prestazioni del film e ridurre i costi dei materiali.

Nota: Presenta un punto di fusione più elevato rispetto al LDPE tradizionale. Aumentare la temperatura di lavorazione di 10–20 °C per garantire una fusione completa.

Regola di essiccazione: Non è necessaria alcuna essiccazione preliminare per i pellet conservati correttamente. In caso di umidità, essiccare a 60–70 °C per 1 ora e lasciare raffreddare fino a temperatura ambiente prima della lavorazione.

Requisiti di archiviazione

Conservare i sacchi in un magazzino fresco, asciutto e ben ventilato. Tenere lontano dalla luce solare diretta, da fiamme libere, dalla pioggia e da odori sgradevoli. Evitare che i pellet assorbano umidità. Non sovrapporre i sacchi oltre 5 strati. I prodotti possono essere conservati per 2 anni secondo le condizioni di stoccaggio standard. Al momento della spedizione degli ordini, vendere innanzitutto le scorte più vecchie.

Assicurazione della qualità e servizio di approvvigionamento

Tutti i prodotti sono resine originali ExxonMobil 1002BU, importate dalla Singapore. Ogni lotto è corredato di certificato di analisi (COA) e di documentazione attestante la conformità alle norme di sicurezza alimentare. Manteniamo un magazzino pieno tutto l'anno. Gli acquirenti possono richiedere campioni di prova gratuiti, piccoli ordini pilota oppure spedizioni complete su camion o container. Il nostro team tecnico vanta una solida esperienza nella produzione di film plastici e interviene per risolvere i problemi più comuni: macchie cristalline, facile rottura dei sacchetti, scarsa trasparenza del film e instabilità della velocità di estrusione. Soddisfiamo tutte le esigenze di approvvigionamento delle aziende che producono film plastici.

Domande frequenti

Domanda 1: Quali macchine possono utilizzare l'ExxonMobil 1002BU? Funziona in modo stabile? Risposta: Il suo MFR è di 2,0 g/10 min, adatto per l'estrusione soffiata, la colata e l'FFS. Una fusione stabile garantisce una bolla di film costante, ideale per produzioni prolungate a elevate velocità.

Domanda 2: Quali sono i punti di forza del film realizzato con il 1002BU? Risposta: Presenta una resistenza alla lacerazione trasversale di 400 g, un'ottima resistenza alle cadute e alle perforazioni, nonché una riduzione delle perdite dovute a rotture durante il taglio, ideale per sacchi destinati al congelamento e ad applicazioni pesanti.

Domanda 3: È possibile utilizzare il 1002BU per realizzare imballaggi trasparenti di alta qualità? Risposta: Presenta una nebulosità del 4,4% e una brillantezza del 76 a 45°. Questo film trasparente, stampabile, è adatto per alimenti freschi e per confezioni trasparenti destinate al retail.

Domanda 4: ExxonMobil 1002BU può entrare in contatto diretto con gli alimenti? Risposta: Soddisfa le norme di sicurezza per il contatto con gli alimenti FDA, UE e GB 4806. Sono disponibili certificati di conformità di lotto per l'impiego in imballaggi destinati direttamente agli alimenti.

Domanda 5: È possibile mescolare il 1002BU con altri polimeri di PE? Risposta: Si miscela bene con LDPE, LLDPE e mLLDPE. È possibile regolare liberamente i rapporti di miscelazione per ottimizzare le caratteristiche di lavorabilità e le prestazioni del film.

Riepilogo del prodotto

ExxonMobil 1002BU è un LLDPE soffiato o colato di qualità costante, prodotto da ExxonMobil Singapore con tecnologia a fase gassosa a base di copolimero di butene. Presenta un indice di fluidità (MFR) fisso di 2,0 g/10 min, garantisce una lavorazione agevole, elevata tenacità e film trasparenti, idonei al contatto con gli alimenti. Può essere impiegato da solo oppure miscelato con altri polietileni per applicazioni nei settori alimentare, industriale, agricolo e dell'imballaggio quotidiano. Forniamo lotti importati costanti, caratterizzati da un ottimo rapporto qualità‑prezzo, destinati ai produttori di film.

Contattate il nostro team commerciale per richiedere schede tecniche, documenti di conformità alimentare, certificati di analisi originali, campioni gratuiti e i preventivi più aggiornati. Offriamo assistenza nella lavorazione delle pellicole e una fornitura affidabile e a lungo termine di PE.