Guscio B53

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Introduzione al prodotto:
Shell B53 è una resina per soffiaggio in HDPE ad alta resistenza allo scorrimento, prodotta da Shell, che garantisce un'eccezionale resistenza alla frattura da stress ambientale (ESCR F50 ≥ 1000 ore) e la conformità alle norme di sicurezza alimentare FDA e UE. Con un indice di fluidità MFR pari a 0,35 g/10 min, assicura una formazione stabile del parison e uno spessore della parete uniforme durante il processo di soffiaggio. Ideale per fusti plastici da 20 litri, bottiglie per alimenti, contenitori per prodotti chimici di uso quotidiano e imballaggi industriali. Disponibile in sacchi da 25 kg, con documentazione completa relativa a COA, RoHS, FDA e REACH fornita per ogni lotto.
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Soffiaggio a stampo HDPE Shell B53 | Grado alimentare, ESCR≥1000 h per fusti e bottiglie da 20 l | Disponibile a magazzino

Shell B53 è un tipo di polietilene ad alta densità (HDPE) destinato allo stampaggio a soffiatura di contenitori cavi. Presenta una notevole resistenza allo scorrimento in fusione e un'ottima tenacia alle fessurazioni da sollecitazione. Il suo indice di fluidità è pari a 0,35 g/10 min. Rispetta le norme di sicurezza per il contatto con gli alimenti ed è sempre disponibile a magazzino. È un eccellente materiale grezzo per fusti in plastica da 20 litri e si presta altrettanto bene alla realizzazione di bottiglie per alimenti, flaconi per prodotti di uso quotidiano e contenitori per imballaggi chimici.

Specifiche di base del prodotto

Si tratta di un nuovo materiale plastico: granuli di colore bianco opaco, con poche impurità e odore lieve. Tutte le partite presentano una qualità costante. Il prodotto è confezionato in sacchi standard da 25 kg. Forniamo rapporti di prova della qualità per ogni lotto, così potrete monitorare pienamente la qualità del prodotto.

Densità: 0,955 g/cm³ (ISO 1183)

Velocità di flusso in massa (MFR): 0,35 g/10 min (190 °C/2,16 kg, ISO 1133, intervallo: 0,30–0,40 g/10 min)

Resistenza a trazione alla snervamento: 26 MPa (minimo ≥24 MPa, ISO 527)

Resistenza all'urto con notch di Charpy: 12 kJ/m² a 23 °C. Mantiene una elevata tenacità anche a basse temperature.

Resistenza alla corrosione da stress ambientale (ESCR): testata con una soluzione al 10% di Igepal CO‑630. Il valore ESCR F50 supera le 1.000 ore, risultando superiore a quello della maggior parte dei prodotti più diffusi nel settore.

Resistenza allo scorrimento in fusione: rispetto a un HDPE standard con la stessa velocità di flusso in fusione, il materiale fuso presenta un cedimento inferiore di oltre il 30%. Ciò garantisce una lavorazione di stampaggio più stabile.

Vantaggi principali del prodotto

Le prestazioni di resistenza all'attacco da stress (ESCR) estremamente elevate prolungano la vita utile dei contenitori.

Questo grado di HDPE presenta un'eccezionale resistenza alla fessurazione da stress, con un indice F50 ESCR superiore a 1.000 ore. Riduce drasticamente il rischio di fessurazione e di perdite di liquido in caso di contatto prolungato con detergenti quotidiani, lubrificanti e solventi industriali delicati. È obbligatorio effettuare prove di compatibilità prima del confezionamento di pesticidi altamente corrosivi o di liquidi fortemente acidi o alcalini. È particolarmente adatto per fusti logistici riutilizzabili e per contenitori industriali destinati all'imballaggio di liquidi soggetti a cicli di riutilizzo.

Eccellente resistenza allo scorrimento per una soffiatura continua e stabile

Il parison fuso estruso mantiene una forma stabile, con una tendenza all'afflosciamento notevolmente ridotta. Produce pezzi finiti a spessore parete uniforme e attenua in misura significativa i difetti più comuni, tra cui lo spessore parete irregolare, il collasso del parison e la rottura della colata. Compatibile con tutte le principali linee di produzione per soffiaggio continuo, consente una produzione di massa costante e ad alto volume.

Sicuro per gli alimenti e a basso odore

Questo materiale plastico è di qualità alimentare. È conforme alle norme GB 4806.6-2016, FDA 21 CFR 177.1520 e UE 10/2011. È completamente puro e rilascia poche sostanze volatili. Può essere utilizzato direttamente per la produzione di bottiglie per oli, bottiglie per succhi e contenitori per la conservazione degli alimenti.

Forte e resistente, ottima capacità di assorbire gli urti

Il materiale è resistente e mantiene una buona tenacità anche a basse temperature. I prodotti finiti non si deformano facilmente, possono sopportare urti e cadute durante il trasporto e riducono i danni ai prodotti.

Facile da lavorare e in grado di soddisfare esigenze personalizzate

È possibile miscelarlo con altri materiali in HDPE per modulare durezza, tenacità e comportamento di flusso. Possiamo inoltre realizzare prodotti su misura, ad esempio con colori speciali, materiali più resistenti e materiali resistenti ai raggi UV. Queste opzioni rispondono alle esigenze dell'impiego in ambienti esterni e alle richieste di aspetto particolare.

Campi di applicazione tipici

Piccoli contenitori (0,2–2 l)

Bottiglie per prodotti chimici quotidiani, piccole bottiglie per alimenti, scatole di plastica sigillate

Contenitori di medie e piccole dimensioni (2–20 L)

Imballaggi alimentari: bottiglie per olio commestibile, bottiglie per succhi di frutta, materie prime per fusti da 20 litri, bidoni per la conservazione dell'acqua

Imballaggi per prodotti chimici di uso quotidiano: secchi per il bucato, flaconi di detersivo, contenitori per disinfettanti

Imballaggi chimici: flaconi per lubrificanti, flaconi per reagenti, fusti per additivi industriali. Si prega di eseguire preliminarmente prove di resistenza chimica prima di realizzare flaconi per pesticidi.

Contenitori di stoccaggio di medie dimensioni (20–50 l)

Barili di stoccaggio industriali, componenti in plastica soffiata, lattine industriali

Parametri di lavorazione consigliati per lo soffiaggio

Temperatura del cilindro: 180–220 °C. Aumentare la temperatura gradualmente, partendo dall'ingresso dell'alimentazione fino all'ugello.

Temperatura dello stampo: 20–40 °C. Regolare la temperatura in base allo spessore della parete del prodotto.

Pressione di soffiaggio: 0,4–0,8 MPa. Per i prodotti di uso comune è indicata una pressione di 0,5–0,7 MPa.

Essiccazione: Non è necessario essiccare il materiale durante la normale conservazione. Se i chicchi si bagnano, procedere all'essiccazione a 60–70 °C per 1 ora.

Miscelazione: Mescolare questo materiale con il 10%–20% di LLDPE. In questo modo resisterà meglio alle cadute e risulterà più resistente.

Assicurazione della qualità e servizio di approvvigionamento

Prodotti originali: è possibile verificare l'autenticità del prodotto. Forniamo certificati di analisi (COA), documentazione sulla conformità RoHS, approvazioni FDA e schede di sicurezza dei materiali (MSDS) per ogni lotto.

Disponibile in magazzino: ogni sacco pesa 25 kg. Offriamo la possibilità di consegna a piccoli lotti e di spedizione con carico completo di container. È inoltre disponibile l'imballaggio su pallet.

Certificazione: Disponiamo della certificazione ISO 9001. Siamo in grado di fornire documentazione completa relativa al contatto con gli alimenti, alla direttiva RoHS e al regolamento REACH.

Assistenza tecnica: forniamo campioni gratuiti, schede tecniche dei prodotti e consulenza professionale per la lavorazione.

Domande frequenti

Domanda 1: I contenitori stampati con la resina Shell B53 possono creparsi se riempiti con liquidi chimici industriali o detergenti per uso quotidiano? Risposta: Questo grado offre prestazioni di resistenza all'attacco da stress (ESCR) tra le migliori del settore, con un indice F50 superiore a 1.000 ore, riducendo drasticamente il rischio di fessurazioni e perdite durante lo stoccaggio a lungo termine di sostanze chimiche di uso comune e lubrificanti. Qualora si intenda conservare all'interno dei contenitori liquidi chimici altamente corrosivi, è necessario effettuare in anticipo prove di compatibilità con i solventi.

Domanda 2: È necessario essiccare il materiale prima dell'uso? Risposta: No. Non è richiesta alcuna essiccazione per i cereali conservati in condizioni normali. Se i cereali assorbono umidità, procedere all'essiccazione a 60–70 °C per 1 ora.

Domanda 3: Shell B53 è conforme alle norme RoHS e REACH? Risposta: Sì. Possiamo fornire i documenti di conformità RoHS e REACH insieme ai prodotti. Il prodotto rispetta gli standard ambientali richiesti dai mercati dell'Unione europea e di tutto il mondo.

Domanda 4: Possiamo utilizzarlo per la produzione di imballaggi alimentari? Risposta: Sì. È di qualità alimentare e rispetta le norme nazionali cinesi, nonché le disposizioni della FDA e dell'Unione europea. È sicuro da usare e presenta un odore molto lieve.

7. Sintesi del prodotto

Shell B53 è un materiale in HDPE ampiamente impiegato per lo stampaggio a soffiatura di contenitori cavi. Presenta un'elevata resistenza alla frattura, una notevole resistenza allo scorrimento in fase fusa e conformità alle norme di sicurezza alimentare. Le sue procedure di lavorazione sono ormai consolidate. Viene principalmente utilizzato per la produzione di fusti da 20 litri, nonché per imballaggi destinati ad alimenti, prodotti chimici di uso quotidiano e sostanze chimiche industriali. Disponiamo di consistenti scorte e di una qualità del prodotto costante, ed accettiamo sia ordini regolari sia spedizioni destinate all'esportazione.

Per ottenere schede tecniche complete, certificati di conformità per il contatto con gli alimenti (GB 4806, FDA, UE 10/2011), rapporti COA, campioni gratuiti o preventivi per quantità ingenti, non esitate a contattarci. Offriamo consulenza professionale nella lavorazione per soffiaggio e ci impegniamo a essere il vostro partner affidabile per la fornitura di HDPE.

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