Borouge RD208CF Polipropilene in copolimero casuale CPP stampato | Elevata trasparenza, saldatura a caldo a bassa temperatura e forte adesione alla metallizzazione

Panoramica del prodotto

Alta trasparenza e saldatura a caldo a bassa temperatura, con adesione metallizzazione superiore. Borouge RD208CF è un polipropilene copolimero casuale di alta qualità, sviluppato per la produzione di film CPP cast e realizzato grazie alla tecnologia proprietaria di polimerizzazione bimodale Borstar di Borouge. Formulato senza additivi antiscivolo, agenti antibloccaggio né stearato di calcio, garantisce pellet estremamente puliti e con una migrazione degli additivi ridottissima. Questa resina ad alto flusso, con un indice di fluidità MFR pari a 8,0, consente una produzione continua di film ad alta velocità, offrendo una trasparenza eccezionale, una scarsa opacità, una bassa temperatura di avvio della saldatura a caldo e una notevole resistenza all'adesione a caldo. Mantiene una tensione superficiale costante anche dopo il trattamento corona, assicurando un'adesione stretta e priva di delaminazione per la metallizzazione sottovuoto. Il materiale è conforme alle normative mondiali sul contatto con gli alimenti e si presta ottimamente a strati di saldatura a caldo coestrusi, film base metallizzati, imballaggi flessibili per alimenti e film per l'incarto tessile. Supportato da scorte importate stabili e da prestazioni complessive equilibrate, rappresenta una scelta di primo piano per i produttori di film CPP di alta qualità.

Specifiche di base del prodotto

Tutti i valori riportati nei test sono valori tipici forniti a titolo puramente indicativo. Il prodotto è costituito al 100% da granuli vergini trasparenti, privi di gel e di impurità estranee, per garantire prestazioni costanti da lotto a lotto. I prodotti sono confezionati nei sacchi originali da 25 kg della fabbrica e ogni lotto è corredato di un COA ufficiale, assicurando la piena tracciabilità della qualità.

Vantaggi principali del prodotto

Grado ad alto flusso per una lavorazione ad alta velocità, elevata lucentezza e straordinaria trasparenza

Grazie alla struttura molecolare controllata offerta dalla tecnologia Borstar e a un indice di fluidità di 8,0, la resina garantisce un ampio margine di lavorabilità per una produzione ad alta velocità senza interruzioni, riducendo la rottura del film e i difetti da punti cristallini. I film finiti presentano una lucentezza elevata, simile a uno specchio, e una bassa nebbiosità, mantenendo un effetto visivo nitido anche dopo la stampa e la metallizzazione, in linea con i rigorosi requisiti estetici richiesti dagli imballaggi di lusso.

Formula priva di additivi, adesione duratura per gli strati metallizzati

Non vengono aggiunti additivi antiscivolo né anti‑bloccaggio, eliminando la migrazione di piccole molecole e la contaminazione superficiale. La tensione superficiale rimane stabile dopo il trattamento corona, garantendo un'adesione salda agli strati metallici sottovuoto, senza macchie bianche né delaminazione degli strati, risultando perfettamente idonea per film compositi metallizzati ad alta barriera.

Termosaldatura a bassa temperatura e ampio range di temperature, eccellente adesione a caldo

La termosaldatura può essere avviata già a partire da 110 °C, con un margine di 15–20 °C inferiore rispetto ai gradi standard di polipropilene, riducendo così il consumo energetico di produzione. Presenta un ampio intervallo di temperatura di saldatura e una forte adesione a caldo, prevenendo la rottura della giunzione e le perdite di liquido durante la produzione ad alta velocità dei sacchetti, e garantendo prestazioni di tenuta costanti anche dopo lunghi periodi di stoccaggio.

Igienico e a basso odore, flessibile e dotato di una resistenza affidabile alla perforazione a basse temperature

Questa resina pura a basso odore è conforme alla normativa UE 10/2011 e alle norme nazionali per il contatto con gli alimenti, risultando sicura per il contatto diretto con prodotti alimentari sia caldi che freddi. Le pellicole offrono un equilibrio ottimale tra flessibilità e resistenza meccanica, resistendo alla frattura fragile anche in condizioni di bassa temperatura. Persino le pellicole di spessore ridotto garantiscono una solida resistenza alla perforazione e alla trazione, assicurando una protezione completa del prodotto.

Principali ambiti di applicazione

1. Film stampati per il confezionamento alimentare:

Strati termosaldanti in coestrusione, film alimentari metallizzati sottovuoto, film per caramelle a torsione, sacchetti per il confezionamento di alimenti cotti

2. Sottosistemi compositi industriali:

Pellicole di avvolgimento tessili, pellicole protettive, composito CPP a barriera multistrato

3. Pellicole funzionali:

Pellicole trasparenti per cancelleria di alta gamma, film cast per imballaggi farmaceutici, substrati di trasferimento metallizzati

Linee guida per la lavorazione e lo stoccaggio

Parametri di lavorazione

1. Temperatura del cilindro: 200–230 °C Temperatura dello stampo: 220–240 °C Temperatura del rullo di raffreddamento: 25–40 °C Spessore del film: 15–80 μm
2. Nota: Questo grado è appositamente formulato per la produzione di CPP estruso. Regolare i parametri di riscaldamento in base alle condizioni effettive della macchina, al fine di evitare il degrado termico causato da temperature eccessive.

3. Indicazioni per l'essiccazione: I pellet conservati in condizioni normali non necessitano di essiccazione. Se i pellet assorbono umidità, procedere all'essiccazione a 60–70 °C per 1 ora e lasciarli raffreddare a temperatura ambiente prima dell'alimentazione.

Requisiti di archiviazione

Conservare i pellet in magazzini freschi, asciutti e ben ventilati. Tenere lontano da fiamme libere, acqua piovana, luce solare diretta e merci odorose per evitare l'assorbimento di umidità e la contaminazione incrociata degli odori. L'altezza di impilamento dei pallet non deve superare le 5 file. La durata di conservazione è di 2 anni nelle condizioni di stoccaggio standard.

Assicurazione della qualità e servizio di approvvigionamento

Tutti i materiali forniti sono polipropilene Borouge RD208CF vergine, al 100% autentico. Per ogni spedizione vengono forniti il certificato di analisi originale del lotto e i relativi attestati di conformità per il contatto con gli alimenti. Manteniamo un'ampia disponibilità di scorte importate a pronti durante tutto l'anno, offrendo la possibilità di effettuare test su campioni gratuiti, ordini di prova in piccole quantità e consegne all'ingrosso a carico completo di camion o container. Il nostro team tecnico specializzato propone consulenze dedicate alla lavorazione dei film CPP, rispondendo alle esigenze produttive e di approvvigionamento più variegate dei produttori di CPP.

Domande frequenti

Domanda 1: Quali sono i principali punti di forza di RD208CF rispetto a…?gradi regolari di CPP e PP per la termosaldatura?

A:Non contiene additivi antiscivolo né anti‑blocco, garantendo un'adesione della metallizzazione decisamente superiore. La termosaldatura a bassa temperatura riduce i consumi energetici ed è compatibile con linee di produzione di sacchetti ad alta velocità. Un contenuto di gel estremamente ridotto e un'elevata trasparenza contribuiscono a diminuire sensibilmente il tasso di difettosità nei prodotti di imballaggio di fascia alta.

Domanda 2: Questo materiale può essere impiegato per imballaggi a diretto contatto con gli alimenti?

A:La resina pura a basso odore è conforme alla normativa UE 10/2011 e alle norme nazionali per il contatto con gli alimenti. Sono disponibili documenti di conformità per lotti, adatti a applicazioni quali imballaggi per alimenti cotti e film per l'incarto di dolci.

Domanda 3: Come risolvere i problemi di delaminazione della metallizzazione e di macchie bianche?

A:Aumenta la potenza della corona e allunga l'intervallo tra il trattamento corona e la metallizzazione. Abbassa leggermente la temperatura dello stampo per ridurre la migrazione delle piccole molecole e rafforzare la coesione degli strati metallici.

Q4: È possibile mescolarlo con altre qualità di PP? Qual è il rapporto di miscelazione consigliato?

A:Il puro RD208CF garantisce la massima trasparenza e le migliori prestazioni di termosaldatura. Qualora sia necessario contenere i costi e ottenere una maggiore rigidità, si consiglia di mescolarlo con il 20%–30% di polipropilene omopolimero a bassa MFR, al fine di bilanciare processabilità e proprietà meccaniche.

Domanda 5: Quali tempi di consegna e assistenza tecnica potete offrire?

A:La spedizione diretta dal Medio Oriente garantisce una fornitura spot costante, senza rischi di esaurimento delle scorte. Offriamo consulenza professionale sui parametri CPP e soluzioni mirate per difetti comuni, quali elevata opacità, criccatura della saldatura termica e separazione dello strato di metallizzazione.

Riepilogo del prodotto

Borouge RD208CF è un polipropilene copolimero casuale stampato di alta gamma, prodotto con la tecnologia bimodale Borstar. Presenta una tensione di fusione stabile per una produzione ad alta velocità, un'ultra‑alta trasparenza, una saldatura termica a bassa temperatura e su un ampio intervallo di temperature, nonché un'adesione alla metallizzazione priva di migrazione. Perfettamente conforme alle normative sul contatto con gli alimenti, è compatibile con ogni tipo di attrezzatura per film cast metallizzati e per saldature termiche di imballaggi alimentari. Grazie a una fornitura costante di importazione, viene ampiamente impiegato nell'imballaggio alimentare, nelle pellicole per avvolgimento tessile e nei materiali di base metallizzati di pregio, rappresentando una soluzione economica e performante per i produttori di film CPP di alta qualità.

Vi invitiamo a contattarci per ricevere schede tecniche complete, certificati di conformità, rapporti COA originali, campioni gratuiti e quotazioni all'ingrosso in tempo reale.