Iran 62N07, LDPE per film soffiato | Materiale grezzo per film da imballaggio di alta trasparenza, di importazione
Panoramica del prodotto
Iran 62N07 è un LDPE di qualità per la soffiatura di film, prodotto da Arya Sasol Petrochemical mediante polimerizzazione ad alta pressione in reattori tubolari su licenza. Agente antiscivolo, agente anti‑bloccaggio e antiossidante sono completamente premiscelati direttamente in stabilimento. Garantisce una resistenza allo scorrimento del melt equilibrata, assicurando la stabilità delle bolle di film e un ampio margine di lavorabilità durante la soffiatura continua ad alta velocità.
I film finiti sono morbidi e di altissima trasparenza, con un'eccezionale resistenza allo strappo e una tenacità affidabile a basse temperature, oltre a una moderata capacità antinvecchiamento. La resina è conforme alle normative UE sul contatto con gli alimenti e adatta alla produzione in serie di sacchetti per il bucato e di film per imballaggi tessili. Sostenuta da una solida catena di approvvigionamento a lungo termine verso il Medio Oriente e da un eccellente rapporto qualità‑prezzo, rappresenta una materia prima universale ed economicamente vantaggiosa per la fabbricazione di imballaggi flessibili trasparenti.
1. Specifiche tecniche di base del prodotto
Tutti i dati riportati sono valori tipici forniti a titolo puramente indicativo e sono stati ottenuti su campioni standard di film soffiato spessore 30 μm. Questo prodotto è realizzato con granuli di resina vergine al 100%, caratterizzati da un aspetto uniforme di colore bianco latte. Non contengono impurità, punti neri né particelle irregolari, garantendo una qualità costante da lotto a lotto. Ogni lotto viene confezionato nei sacchi originali da 25 kg forniti dalla fabbrica, accompagnati da un certificato di analisi ufficiale (COA) che assicura la piena tracciabilità della qualità.
Densità: 0,920 g/cm³ (ISO 1183)
Velocità di flusso in fusione (190 °C/2,16 kg): 4,7 g/10 min (ASTM D1238)
Nebbia: ≤3,2% (film da 30 μm, valore tipico: 2,8%)
Resistenza all'impatto a punta di freccia: 150 g (pellicola da 25 μm, ASTM D1709)
Resistenza allo strappo MD: 80 kN/m (ISO 6383-2)
Resistenza allo strappo TD: 25 kN/m (ISO 6383-2)
Allungamento a rottura MD: >1000% (50 mm/min, ISO 527)
Allungamento a rottura TD: >500% (50 mm/min, ISO 527)
Temperatura di rammollimento Vicat: ≥88 °C
Punto di fusione: 108–113 °C
2. Vantaggi principali del prodotto
Additivi funzionali pre‑aggiunti per un'apertura agevole del film
Additivi completi antiscivolo, anti‑bloccaggio e antiossidanti vengono premiscelati in fabbrica, pertanto non è necessaria alcuna ulteriore aggiunta di additivi durante la lavorazione del film. Grazie alla bassa migrazione degli additivi, il film finito mantiene una superficie pulita e conserva un'adesione costante, ideale per la stampa e la laminazione. Ciò semplifica il flusso di lavoro quotidiano e consente di evitare efficacemente problemi di efflorescenza superficiale.
Resistenza allo scorrimento in fusione stabile, adatta alle linee di produzione di film ultra-sottili ad alta velocità
Dotata di un flusso di fusione equilibrato e di una struttura ramificata a catena lunga uniforme, la resina garantisce la stabilità della bolla di film e uno spessore omogeneo durante la produzione, riducendo il tasso di rottura delle bolle. È compatibile sia con le macchine per la soffiatura di film tradizionali sia con quelle ad alta velocità, assicurando una produzione continua di film ultra‑sottili da 12 a 50 μm. Inoltre, la sua eccellente tenacità all'impatto contribuisce a incrementare la resa del prodotto finito.
Elevata trasparenza, unita a una solida resistenza alle basse temperature e ai raggi UV
I film realizzati con questo grado presentano una elevata lucentezza e una grande chiarezza, con pochissimi punti di cristallizzazione. Il materiale conserva una tenacità costante, senza rischiare rotture fragili, anche in ambienti a basse temperature. Gli stabilizzanti antinvecchiamento integrati riducono l'ingiallimento durante la conservazione in interni; per un'esposizione prolungata all'esterno è necessaria l'aggiunta di masterbatch UV per contrastare l'invecchiamento.
Fornitura importata stabile e ottima compatibilità dei materiali
In qualità di LDPE di grado film maturo prodotto da Arya Sasol Petrochemical, beneficia di una solida catena di approvvigionamento nel Medio Oriente. La resina è a basso odore e conforme ai requisiti per il contatto con gli alimenti, oltre a offrire un'eccellente resistenza alla corrosione da acidi e basi. Può essere miscelata liberamente con LLDPE per regolare la rigidità e la tenacità del film, rispondendo così a esigenze di imballaggio diversificate.
3. Principali ambiti di applicazione
Pellicole per il confezionamento alimentare: sacchetti per l'imballaggio di alimenti freschi, pellicole esterne trasparenti per snack, piccoli sacchetti termosaldati
Pellicole per tessuti e lavanderia: sacchetti trasparenti per il bucato, pellicole per l'imballaggio di capi d'abbigliamento, pellicole laminanti per tessili domestici
Pellicole per imballaggio di uso quotidiano: sacchetti in plastica con chiusura a zip, borse leggere per la spesa, pellicole esterne per imballaggio di prodotti chimici di uso quotidiano
Altre applicazioni: materiale di base per film sottili di alta qualità; adatto alla modifica mediante miscelazione con LLDPE.
4. Linee guida per la lavorazione e la conservazione
Parametri di lavorazione
Temperatura del cilindro: 145–160 °C
Promemoria: Questo LDPE offre un intervallo di estrusione a bassa temperatura, contribuendo a ridurre il consumo energetico. Regolare con precisione le temperature delle zone in base alle condizioni effettive della macchina, per evitare la degradazione termica dovuta al surriscaldamento.
Temperatura di cottura: 170–190 °C
Rapporto di espansione (BUR): 2,0–3,0, regolabile in base alle esigenze produttive effettive
Altezza della linea di gelo: 5–7 volte il diametro dello stampo
Requisito di essiccazione: Non è necessaria alcuna essiccazione per i pellet conservati in condizioni normali. Per materie prime umide, procedere all'essiccazione a 60–70 °C per 1 ora e lasciare raffreddare fino a temperatura ambiente prima dell'alimentazione.
Requisiti di archiviazione
Conservare i pellet di resina in magazzini freschi, asciutti e ben ventilati. Tenere lontano da fiamme libere, acqua piovana, luce solare diretta e merci odorose per evitare l'assorbimento di umidità e la contaminazione degli odori. Non sovrapporre le palette oltre 5 strati. La durata di conservazione è di 2 anni nelle condizioni di stoccaggio standard.
5. Garanzia di qualità e servizio di fornitura
Tutti i materiali forniti sono 100% polietilene a bassa densità (LDPE) vergine di origine iraniana, marca 62N07, prodotto da Arya Sasol Petrochemical. Per un'accurata verifica delle prestazioni sarà fornito il certificato di analisi (COA) del lotto originario. Manteniamo un adeguato stock di merci importate in pronta consegna per tutto l'anno, offrendo la possibilità di effettuare test su campioni gratuiti, ordini di prova di piccole quantità e acquisti all'ingrosso con carico completo di camion o container. A disposizione è inoltre un supporto tecnico professionale, pronto a risolvere ogni problema di produzione per i produttori di film.
6. Domande frequenti
Domanda 1: Quali vantaggi presenta l'Iran 62N07 rispetto al comune LDPE?
A:Adotta una tecnologia di lavorazione a bassa temperatura per ridurre i consumi energetici di produzione e prevenire il degrado dei materiali. La precipitazione controllata degli additivi evita l'adesione al rullo e il fenomeno del bloom della pellicola, garantendo un'ottimale compatibilità con la produzione continua di massa a lungo termine.
Domanda 2: Qual è lo spessore minimo del film che può essere prodotto? Lo spessore del film è uniforme?
A:È in grado di produrre in modo stabile film sottili con spessori compresi tra 12 e 50 μm. Una resistenza allo scorrimento della massa fusa costante riduce al minimo le fluttuazioni delle bolle e le variazioni di spessore, abbassando efficacemente il tasso di difettosità della produzione.
Domanda 3: Qual è la sua resa in fase di post-stampa e laminazione?
A:La superficie del film rimane pulita grazie alla bassa migrazione degli additivi, garantendo un'ottima stabilità nella stampa e nell'effetto di laminazione. Non è necessaria alcuna ulteriore trattamento corona, e il materiale presenta un'eccellente adattabilità alle lavorazioni secondarie.
Domanda 4: Qual è il rapporto di miscelazione consigliato con l'LLDPE?
A:Il rapporto di miscelazione consigliato è del 10%–30%. Una corretta miscelazione può migliorare la fluidità della fusione, stabilizzare le bolle nella pellicola e bilanciare le proprietà meccaniche complessive della stessa.
Domanda 5: La fornitura è stabile? Siete in grado di gestire ordini urgenti?
A:Disponiamo di una fornitura spot stabile e a lungo termine, senza alcun rischio di esaurimento delle scorte. Offriamo la possibilità di ordinare campioni, garantiamo consegne urgenti e assicuriamo un servizio post-vendita tecnico completo e integrato.
7. Sintesi del prodotto
Iran 62N07 è un LDPE per soffiaggio a elevata fluidità e alta trasparenza, dotato di additivi funzionali pre‑inclusi. Presenta una stabilità eccellente della bolla, una buona tenacità a basse temperature e una notevole resistenza ai raggi UV, conformandosi agli standard UE per il contatto con gli alimenti. Adatto alla produzione ad alta velocità di film sottili, questo materiale importato, economicamente vantaggioso e fornito in modo costante dal Medio Oriente, è ampiamente impiegato per sacchetti per la biancheria, imballaggi tessili e film leggeri per l'imballaggio alimentare.
Non esitate a contattarci per richiedere schede tecniche, certificati di conformità, rapporti COA, campioni gratuiti e preventivi competitivi.
