Shell 5502A

f7c72a6d-87f8-4d91-a8ae-b969c53b40e4_25kg CNOC Shell HDPE B5502A resina di polietilene ad alta densità in sacchi, con codice di lotto, disponibilità in magazzino.jpg
Introduzione al prodotto:
Shell 5502A è una resina HDPE per soffiaggio a elevata resistenza allo scorrimento in fusione, sviluppata da Shell e destinata a contenitori cavi di uso generale. Offre un'ottima resistenza alla fessurazione da stress ambientale (ESCR F50 ≥ 1000 ore), un equilibrio ideale tra rigidità e tenacità, nonché la conformità alle norme di sicurezza alimentare FDA e UE. La sua elevata resistenza allo scorrimento in fusione garantisce una formazione stabile del parison e uno spessore parete uniforme durante il processo di soffiaggio. È ampiamente impiegata per flaconi di prodotti chimici di uso quotidiano, contenitori per oli alimentari e fusti industriali, con capacità da 0,2 l a 50 l. Disponibile in sacchi da 25 kg, con certificato di analisi completo fornito per ogni lotto.
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Resina HDPE Shell 5502A – Grado per soffiaggio ad alta resistenza allo scorrimento | Sicura a contatto con gli alimenti, ESCR, uso generale

Shell 5502A è un materiale HDPE di uso comune. È particolarmente adatto allo stampaggio a soffiatura di contenitori cavi, grazie alla sua elevata resistenza allo scorrimento in fusione e a una notevole resistenza alle fessurazioni da sollecitazione. Presenta al contempo una buona rigidità e una grande tenacità, assicurando una lavorazione stabile durante la produzione e garantendo pezzi finiti con uno spessore parete uniforme. Molte aziende lo impiegano per la realizzazione di contenitori per imballaggio e di prodotti industriali cavi.

1. Specifiche tecniche di base del prodotto

Si tratta di un nuovo materiale plastico: si presenta sotto forma di granuli bianco latte, privi quasi del tutto di impurità o macchie scure. Ogni lotto garantisce la stessa eccellente qualità e viene fornito in sacchi originali da 25 kg. Forniamo report di prova della qualità per ciascun lotto, così potrai consultare agevolmente tutti i relativi dati.

Densità: 0,955 g/cm³ (ISO 1183)

Indice di fluidità in fusione (MFR): 0,35 g/10 min (190 °C/2,16 kg, ISO 1133; intervallo normale: 0,30–0,40 g/10 min)

Resistenza a trazione alla snervamento: valore medio 26 MPa (minimo 24 MPa, ISO 527)

Resistenza all'impatto con notch secondo Charpy: 12 kJ/m² a 23 °C. Mantiene una elevata tenacità anche a basse temperature. Possiamo fornire dati di prova a -30 °C, se necessari.

Resistenza alla fessurazione da stress ambientale (ESCR): F50 ≥ 1000 ore (testata in soluzione al 10% di Igepal). Risulta più performante rispetto alla maggior parte dei materiali HDPE per soffiaggio comunemente disponibili sul mercato.

Resistenza allo scorrimento in fusione: la sua deformazione sotto carico è inferiore di oltre il 30% rispetto a un HDPE standard con la stessa velocità di flusso in fusione.

2. Vantaggi principali del prodotto

Elevata resistenza allo scorrimento del materiale fuso per una soffiatura stabile

Il materiale fuso mantiene bene la forma e si deforma solo marginalmente durante la produzione. Le pareti del prodotto risultano uniformi, eliminando problemi come pareti sottili, bottiglie collassate o rotture del materiale. È compatibile con le più diffuse macchine di soffiaggio, tra cui Kautex, Bekum e Magic, consentendo una produzione continua su larga scala senza intoppi.

Ottima resistenza alle crepe per imballaggi riutilizzabili

Questo materiale non si rompe facilmente a contatto con sostanze chimiche né sotto l'azione di sollecitazioni interne. Rimane integro anche quando viene utilizzato per conservare detergenti, lubrificanti e liquidi chimici per lunghi periodi, prolungando la durata dei contenitori. È la scelta ideale per fusti industriali in plastica riutilizzabili.

Firmo e resistente, difficile da rompere cadendo

Questo materiale è resistente e mantiene la sua robustezza anche alle basse temperature. I contenitori finiti conservano la loro forma e non si deformano. Sono in grado di sopportare urti e cadute, riducendo così i danni ai prodotti durante il trasporto e l'uso all'aperto.

Elevata purezza e odore delicato per un imballaggio sicuro

La plastica è di elevata purezza e presenta un odore molto tenue. Rilascia inoltre una quantità ridotta di sostanze volatili. È conforme alle norme GB 4806.6-2016, FDA 21 CFR 177.1520 e UE 10/2011 per il contatto con gli alimenti. Durante la lavorazione produce pochissimi gas. I prodotti finiti risultano esteticamente curati. Può essere impiegata direttamente per il confezionamento di alimenti e di prodotti chimici di uso quotidiano.

Facile da miscelare con altre materie plastiche per svariati impieghi

È possibile miscelarlo con altri materiali in HDPE per modificare la durezza, la tenacità e la fluidità. Si consiglia di effettuare una piccola prova su scala di 5–10 kg prima di avviare la produzione a regime. In questo modo si verificano l'efficacia della miscelazione e si evitano parti stratificate o una qualità non uniforme.

3. Campi di applicazione

Contenitori piccoli da 0,2 a 2 litri

Bottiglie per prodotti chimici quotidiani, piccole bottiglie per alimenti, piccole scatole sigillate

Contenitori medi e piccoli da 2 a 20 L

Imballaggio alimentare: bottiglie per olio commestibile, bottiglie per succhi di frutta, fusti per la conservazione dell'acqua da 5 a 20 litri. Imballaggio per prodotti chimici di uso quotidiano: fusti per detersivi per il bucato, flaconi per detersivi per i piatti, flaconi per disinfettanti, grandi flaconi per cosmetici. Imballaggio per prodotti chimici industriali: flaconi per lubrificanti, flaconi per reagenti, contenitori per additivi industriali. Prima di realizzare flaconi per pesticidi, verificare preventivamente la resistenza ai prodotti chimici.

Contenitori di stoccaggio medi da 20 a 50 litri

Barili di stoccaggio industriali, componenti plastici cavi standard, bidoni industriali

Possiamo adattare questo materiale per resistere ai raggi UV, renderlo più robusto o ottenere colori speciali in base alle vostre esigenze. Se realizzate contenitori di capacità superiore a 50 litri, vi invitiamo a contattarci per scegliere i materiali più idonei.

4. Linee guida per la lavorazione mediante soffiaggio

Parametri di processo consigliati

Temperatura del cilindro: 180–220 °C. Aumentare la temperatura gradualmente, partendo dall'ingresso di alimentazione fino all'ugello.

Temperatura dello stampo: 20–40 °C. Regolare il valore in base allo spessore della parete del prodotto.

Pressione di soffiaggio: 0,4–0,8 MPa. Per i prodotti di uso comune, una pressione di 0,5–0,7 MPa risulta adeguata.

Essiccazione: Non è necessario procedere all'essiccazione in condizioni di stoccaggio normali. Se i chicchi si bagnano, essiccateli a 60–70 °C per 1 ora.

Miscelazione: mescolare con il 10–20% di LLDPE. La miscela offre una migliore resistenza alle cadute e risulta più robusta.

5. Garanzia della qualità e supporto all'approvvigionamento

Prodotti autentici: Siamo rivenditori ufficiali autorizzati di Shell. È possibile verificare l'autenticità del prodotto tramite il codice QR e il numero di lotto. Forniamo rapporti di prova di qualità per ogni lotto, così da garantire la tracciabilità completa dei dati qualitativi.

Imballaggio standard: 25 kg per sacco. Offriamo la spedizione su pallet, consegne in piccole quantità e l'esportazione a carico completo di container.

Certificati di conformità: Disponiamo della certificazione del sistema di qualità ISO 9001. Siamo in grado di fornire documenti relativi al contatto con gli alimenti, nonché certificazioni RoHS, REACH e altri attestati, per rispettare le normative nazionali e internazionali in materia di spedizione.

Fornitura stabile: manteniamo i prodotti in magazzino tutto l'anno. Sosteniamo test su campioni, ordini di piccole quantità e spedizioni a carico completo.

6. Domande frequenti

Domanda 1: Possiamo utilizzare direttamente Shell 5502A per imballaggi a contatto con gli alimenti? Risposta: Sì. Il prodotto è conforme alle norme GB 4806.6-2016 e agli standard FDA per il contatto con gli alimenti. Rilascia poche sostanze migranti e emette una quantità minima di gas volatili. È adatto per contenitori cavi di grado alimentare, come bottiglie per olio e fusti per acqua.

Domanda 2: Possiamo miscelare questo materiale con altri polietileni per la produzione? Risposta: Sì. Aggiungere il 10–20% di LLDPE per migliorare la resistenza agli urti dei prodotti. Miscelare con HDPE comune per modificare la fluidità di fusione. Prima di avviare la produzione in serie, effettuare una prova pilota per evitare la formazione di strati nei pezzi.

Domanda 3: Quali dimensioni di fusti sono compatibili con il modello 5502A? È in grado di realizzare fusti superiori a 100 litri? Risposta: Il sistema 5502A è ideale per contenitori da 0,2 l a 50 l. Non risulta adatto per fusti superiori a 100 l a causa della sua resistenza allo scorrimento termoplastico. Si consiglia di optare per altri materiali più resistenti nel caso di contenitori di grandi dimensioni.

7. Sintesi del prodotto

Shell 5502A è un materiale HDPE di grande praticità, ideale per lo stampaggio a soffiatura di contenitori cavi. Presenta una notevole resistenza allo scorrimento in fusione, un'eccellente capacità di prevenire la formazione di crepe e prestazioni di lavorazione costanti. È ampiamente impiegato per imballaggi alimentari, flaconi per prodotti di uso quotidiano e fusti industriali. I nostri prodotti garantiscono qualità costante e disponibilità di magazzino adeguata. Accettiamo ordini regolari e ogni tipo di commessa destinata all'esportazione.

 

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